Empresa
No dia 1º de junho de 2011, foi inaugurada no Brasil a empresa BINSIT Componentes Automotivos LTDA. Localizada em São Leopoldo/RS, a BINSIT foi criada visando atender a demanda de peças termoplásticas fabricadas pelo processo de injeção-sopro no Brasil. A empresa é oriunda da associação da italiana INSIT Industria s.p.a., com mais de 20 anos de domínio tecnológico na fabricação de coifas termoplásticas pelo processo Ossberger, e da BINS Indústria de Artefatos de Borracha LTDA, reconhecida pelo conhecimento e atuação marcante no mercado brasileiro de artefatos de borracha para o setor automotivo.
A sinergia de ambas as empresas, permitiu criar uma nova unidade no Brasil, que já no seu 2º ano de atuação tornou-se referência na fabricação de coifas para semi-eixos homocinéticos e de mecanismos de direção, mérito da seriedade e conhecimento tecnológico de seus acionistas.
Devido à rápida expansão de seus negócios, houve a necessidade de ampliação do seu parque fabril no final de 2014, onde então a empresa migrou para uma nova sede, também na cidade de São Leopoldo-RS, com capacidade de operar com até 10 máquinas de injeção-sopro.
No primeiro semestre de 2018 ocorreu a cisão da BINSIT com a empresa BINS Indústria de Artefatos de
Borracha Ltda, assumindo a GRAN Indústria e Reciclagem de Borracha Ltda, pertencente a família Bins, com
longa tradição no segmento automotivo e com expertise na fabricação de produtos termoplásticos e
termofixos, permanecendo associado com a INSIT Industria S.p.A,
com forte atuação no mercado Europeu.
No Brasil temos aproximadamente 50% do market share na linha de coifas para
semi-eixos homocinéticos.
Tecnologia
A BINSIT fabrica seus produtos utilizando a tecnologia de injeção-sopro do fabricante alemão OSSBERGER. São máquinas dotadas de elevado nível de automação que conferem precisão e repetibilidade ao processo. Em conjunto, utilizamos equipamentos periféricos dotados de tecnologia de ponta para o abastecimento e a desumidificação de nossas matérias-primas, assegurando que nossos produtos mantenham as propriedades originais de seus respectivos materiais, tornando assim nosso processo mais estável e nossos produtos mais robustos.
Em nossa planta, o processo de produção é feito em área climatizada, com controle de temperatura e umidade
relativa do ar, de modo que o processo não seja influenciado por oscilações climáticas e, tornando-se
assim mais confiável. Todos os nossos produtos passam por controle de peso e de defeitos visuais,
além do controle estatístico de processo. Contamos com uma variada gama de dispositivos e
instrumentos de medição e controle para garantir que todos os requisitos do produto e
do processo sejam atingidos.
Qualidade
A BINSIT possui seu sistema de gestão da qualidade certificado de acordo com a norma IATF 16949:2016. Além disso, a BINSIT adota os mesmos critérios de controle de qualidade desenvolvidos na Itália ao longo de mais de 30 anos de evolução da tecnologia de injeção-sopro, contando com o suporte imediato de um time técnico altamente qualificado e recursos avançados para prevenção de potenciais problemas. Adicionalmente, a BINSIT utiliza a moderna estrutura de testes de validação na Itália da parceira INSIT para executar testes de vida em coifas de semi-eixos.
Produtos
Os produtos fabricados pela BINSIT são destinados ao mercado OEM. No Brasil a empresa possui condições tecnológicas de atuar na fabricação de 3 famílias de produtos:
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Coifas para semi-eixos homocinéticos
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Coifas para mecanismos de direção
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Jounce Bumpers
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Coifas para semi-eixos homocinéticos
O semi-eixo homocinético é um sistema que transfere o torque do diferencial para as rodas, permitindo assim que a roda se movimente de acordo com o esterçamento ou movimento da suspensão. As coifas possuem a função de manter o lubrificante na junta e evitar que sujeira e outros contaminantes entrem na mesma.
As coifas para semi-eixos homocinéticos são fabricadas pela BINSIT, em resinas termoplásticas (TPE-E). Os materiais termoplásticos possuem vantagens como maior durabilidade, menor peso final da peça, além de serem 100% recicláveis.
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Coifas para mecanismos de direção
Antigamente as coifas para mecanismos de direção eram fabricadas com compostos de borracha, mas hoje emprega-se amplamente material termoplástico (TPV), que possui vantagens como maior durabilidade, maior resistência mecânica, menor peso e material 100% reciclável.
O Mecanismo de Direção tem a função de transmitir o movimento de rotação do volante para as rodas do veículo, permitindo as manobras com segurança e conforto. No caso do mecanismo de direção hidráulico, o auxílio da força hidráulica melhora ainda mais as características de segurança e conforto. A função da coifa é efetuar a vedação da cremalheira evitando também a contaminação ou entrada de sujidade.
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Jounce Bumpers
Trata-se de uma solução inovadora, um componente da parte superior do amortecedor que tem o objetivo de prevenir o impacto no final da compressão da mola de metal. O jounce bumper foi desenvolvido como uma alternativa à solução atual de espuma de Poli-Uretano, tendo como vantagens: material termoplástico (TPE-E); boa resistência à baixa temperatura; alta resistência ao desgaste por fadiga; não absorve umidade; deflexão constante em carga máxima; redução no peso; e material reciclável.
Clientes
Contato
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